不銹鋼焊管-無(wú)縫鋼管
產(chǎn)品介紹
不銹鋼焊管,簡(jiǎn)稱焊管,常用鋼材或鋼帶經(jīng)過(guò)機(jī)組和模具卷曲成型后焊接制成的鋼管。焊接鋼管生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,生產(chǎn)效率高,品種規(guī)格多,設(shè)備投資少,但一般強(qiáng)度低于無(wú)縫鋼管。
無(wú)縫鋼管廣泛用于高壓、低溫和耐腐蝕的環(huán)境中。力學(xué)性能、工藝性能和耐腐蝕性能是衡量鋼管質(zhì)量的三大重要指標(biāo),也是船舶航行安全的重要保障。那么如何控制不銹鋼無(wú)縫鋼管的質(zhì)量呢?根據(jù)無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)流程圖,圓坯經(jīng)過(guò)穿孔、冷拔/冷軋、固溶、矯直、酸洗等主要工序制成無(wú)縫鋼管。各制管工藝相輔相成,特別適用于熱爐溫度控制。精度和均勻性是確保成品管的化學(xué)成分、表面質(zhì)量、機(jī)械性能、工藝性能和耐腐蝕性能符合規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的重要保證。讓我們簡(jiǎn)單地看一下這個(gè)過(guò)程。
用于制造無(wú)縫鋼管的加熱爐包括鋼坯加熱爐和鋼管熱處理爐。溫度控制的準(zhǔn)確性和均勻性是判斷加熱設(shè)備質(zhì)量的兩個(gè)重要指標(biāo),是加熱過(guò)程的重要保證。因此,制造商應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行熱電偶的使用壽命和校準(zhǔn)周期,并檢查爐溫的均勻性。
無(wú)縫鋼管加熱工藝的制定應(yīng)考慮加熱爐設(shè)備的固有特性、管坯或鋼管的種類和數(shù)量,嚴(yán)格控制加熱速度、保溫時(shí)間和冷卻速度,以免產(chǎn)生裂紋,過(guò)熱或過(guò)度燃燒。以穿孔階段鋼坯加熱為例。考慮到不銹鋼的導(dǎo)熱系數(shù)低(即傳熱慢),常溫膨脹系數(shù)大,爐內(nèi)預(yù)熱時(shí)間長(zhǎng),初始加熱速度慢,防止出現(xiàn)熱裂紋;當(dāng)溫度超過(guò)一定溫度(通常在850℃左右)時(shí),無(wú)縫鋼管的導(dǎo)熱率和塑性迅速增加。同時(shí),如果不銹鋼在高溫段停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng),會(huì)產(chǎn)生α相,即鐵素體。當(dāng)α相超過(guò)一定比例時(shí),金屬熱塑性會(huì)急劇下降。嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致穿孔失敗,高溫和長(zhǎng)期保溫也會(huì)使無(wú)縫鋼管內(nèi)部晶粒粗大。所以在浸泡階段,要快速升溫,短時(shí)間浸泡。
另外,要注意控制爐內(nèi)氣氛的調(diào)節(jié),保持弱氧化氣氛,這樣既可以降低無(wú)縫鋼管表面的氧化程度,又可以防止表面滲碳。
技術(shù)規(guī)格
不 銹 鋼 管 |
材質(zhì)(304、304L、TP304L、321、TP321、316、TP316L、309S、310S、2205) | |||||
6×1-2 | 27×2-6 | 60×2-15 | 114×3-22 | 180×4-25 | 300×6-25 | |
8×1-2 | 32×2-6 | 64×3-18 | 120×3-22 | 194×4-25 | 325×6-25 | |
10×1-2 | 34×2-7 | 70×3-18 | 127×3-22 | 200×4-25 | 350×6-25 | |
14×1-4 | 38×2-10 | 76×3-18 | 133×3-22 | 219×4-25 | 377×7-25 | |
16×1-4 | 42×2-10 | 80×3-20 | 140×3-22 | 240×4-25 | 400×7-25 | |
18×1-4 | 45×2-12 | 89×3-22 | 150×3-22 | 245×4-25 | 416×7-25 | |
20×2-5 | 48×2-12 | 95×3-22 | 159×3-22 | 250×4-25 | 426×7-25 | |
22×2-5 | 51×2-12 | 100×3-22 | 165×4-22 | 273×6-25 | 480×8-25 | |
25×2-5 | 57×2-12 | 108×3-22 | 168×4-22 | 285×6-25 | 500×8-25 |
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