不銹鋼無縫鋼管廣泛用于高壓、低溫、耐腐蝕的環(huán)境管道系統(tǒng)。力學(xué)性能、工藝性能和耐腐蝕性是衡量鋼管質(zhì)量的三大重要指標(biāo)，也是保障船舶安全航行的重要保障。那么如何保證不銹鋼無縫管的質(zhì)量呢？根據(jù)不銹鋼無縫鋼管的生產(chǎn)流程圖，圓坯經(jīng)過穿孔、冷拔/冷軋、固溶、矯直、酸洗等主要工序制成不銹鋼。接頭鋼管相得益彰，尤其是原材料和中間產(chǎn)品的質(zhì)量控制。是保證成品不銹鋼無縫鋼管的化學(xué)成分、表面質(zhì)量、機(jī)械性能、工藝性能和耐腐蝕性能符合規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的重要保證。

為保證加熱爐溫度控制的準(zhǔn)確性和均勻性，請進(jìn)行以下操作：

用于制造不銹鋼無縫鋼管的加熱爐包括鋼坯加熱爐和鋼管熱處理爐。溫度控制的準(zhǔn)確性和均勻性是判斷加熱設(shè)備質(zhì)量的兩個重要指標(biāo)，也是加熱過程的重要保證。因此，制造商應(yīng)嚴(yán)格遵守?zé)犭娕嫉氖褂脡勖托?zhǔn)周期規(guī)定以及爐溫均勻性測試。

加熱工藝的制定應(yīng)綜合考慮爐子設(shè)備的固有性能、鋼坯或不銹鋼無縫鋼管的種類和數(shù)量，嚴(yán)格控制加熱速度、保溫時間和冷卻速度，避免出現(xiàn)裂紋、過熱或過度燃燒。以穿孔階段管坯加熱為例，考慮到不銹鋼無縫鋼管的導(dǎo)熱系數(shù)低和常溫下的膨脹系數(shù)，爐內(nèi)預(yù)熱時間宜長些，初始加熱階段的升溫速率應(yīng)該很慢。當(dāng)鋼坯溫度超過一定溫度（通常在850℃左右）時，不銹鋼的導(dǎo)熱率和塑性會迅速增加。同時，如果不銹鋼在高溫區(qū)停留時間過長，會產(chǎn)生α相，即鐵素體。當(dāng)α相超過一定比例時，金屬的熱塑性會急劇下降。嚴(yán)重時打不出孔，高溫和長期保溫會使內(nèi)部晶粒變粗。因此，不銹鋼無縫鋼管制造過程中的均熱階段應(yīng)迅速加熱，并在短時間內(nèi)完成均熱。